全自動（連續式）封切包裝機

全自動(連續式)封切包裝機-移刀邊封機-往復式高速邊封機-高速封切機

(一)技術參數

封刀尺寸(mm) 450

溫 度(℃) 空氣溫度-300

工作臺高(mm) 850±50MM

包裝速度(件/分鐘) 80-120

封切機凈重(kg) 1080

收縮機凈重(kg) 680

封切機功率(kg) 4

收縮機功率(kg) 18

最大包裝尺寸(mm) 長310*寬310*高3

收縮機尺寸(mm) 長280*寬220*高3

封切機尺寸(mm) 長2735*寬1480*高1300

電 源 3PH 380V 50HZ

外接氣源(kg/c㎡) 6-8

適用收縮膜 POF或交聯膜

收縮膜厚度(mm) 0.075-0.38

收縮比 橫向30-60% 縱向20-75%

(二)產品優勢

節省成本是提高競爭力的最佳方法，能有效節省成本并保持產質量素是一個難題。全自動往復式高速邊封包裝機就能達到提高成本效益這目的，具有持續性封口動作，使其包裝速度可達每分鐘60-80 包，全自動運作及高效能包裝的設計能節省人手，配備伺服馬達控制系統及指推式的輸送系統，令機械于高速運作下仍保持卓越的穩定性，側封口裝置能減少余膜的產生，有效降低材料成本。

伺服馬達系統 使機械在高速運作時，表現穏定。連續封口過程中，產品能流暢地傳送，不會出現滑動及走位的情況

FY-3015CM最高包裝速度可達每分鐘120包

因應不同產品，配置不同簡易及多功能產品輸送系統，令生產線自動化，節省工人成本。在不同的輸送系統協助下，機械能輕易地與生產線整合，配合不同的需求。

可配置不同的產品輸送裝置，組合成適合客戶的全自動生產線

尾封刀的高度可隨意調整上下，使機械能包裝較高的產品

連續的封口動作，提高生產速度，同時具有整齊結實的封口線

邊封系統能有地減低余膜的數量，為客戶節省包裝成本，相比其他機械可節省10%至20%的材料費用

收縮膜放置于機械的下半部，便于更換收縮膜，又可防止員工更換收縮膜時勞損工傷

輕便的打孔裝置，靈活調較，更換方便。進口纖維滾軸替代橡膠滾軸，持久耐用

輕觸式顯示屏控制系統，操作容易，減少不必要的人為錯誤

控制系統程序化

顯示屏自動顯示錯誤，方便操作人員矯正操作的錯誤

機械以數值來調節，使更換產品或生產速度時，變得更快捷及簡易

產品記憶功能，可記憶產品的數值數據，提供省時快捷的產品更換

配套設備

全自動多功能落料裝置，適用于單一接近產品

直立式落料裝置，可配合指推式輸送帶用。另有不同落料裝置，以供選擇

可調節指推式輸送帶

(三)封切收縮機的功能

是采用收縮膜自動包在包裝件外面，然后加熱使包裝材料收縮裹緊產品，起到防潮、防污染、避免一定的外部沖擊一起到對產品的保護作用。

采用施耐德(schneider) 編程程序控制器，實現機.電.氣一體化

光電開關自動檢測產品到位

切刀可選擇自動移刀和上下切封可切換控制系統

采用特別設計的V片式封刀，封口線牢固，不分裂，刀體外部鍍耐高溫鐵氟龍不粘膜，不粘刀，封口無異味，伺服切刀上下控制封口切斷更精確

限位開關送膜，大大減少薄膜的損耗

送膜裝置同步帶驅動運轉更穩定精確無噪音

原廠韓國進口奧托尼克斯數顯式溫控器，溫度精確，可直接看到封切和收縮溫度

輸送采用伺服控制前后傳送速度，伺服控制器輸送更穩定

超大風量冷卻氣流，產品熱脹后迅速冷卻收縮定型

本機采用不銹鋼304加熱管加熱

恒溫循環風道系統讓收縮倉里溫度更均勻，使收縮產品達到最佳效果

包裝方式全封閉式包裝(烤漆顏色和機架材質可選)

(四)?標準主要元器件(電控系統的選用情況)

PLC 施耐德(schneider) (法 國)

觸摸屏 施耐德(schneider) (法 國)

變頻器 施耐德(schneider) (法 國)

伺服電機 施耐德(schneider) (法 國)

邊鋒刀氣缸 費斯托 (Festo) (德 國)

固態繼電器 庫 頓 (Kudom) (英 國)

按鈕開光 西門子 (Siemens) (德 國)

繼電器 西門子 (Siemens) (德 國)

溫控器 奧托尼克斯 (autonics) (韓 國)

循環電機 良機 (liangji) (臺 灣)

接觸器 施耐德(schneider) (法 國)

電源 明 緯 (Meanwell) (臺 灣)